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LRJ9/SX 型细纱机

LMW的LRJ9/SX系列智能环锭细纱机采用顶级技术，可纺出高品质纱线。这台先进的新一代设备兼容工业4.0标准，具有灵活性且设计有多项智慧功能，面向未来可以确保实现高生产率、高质量、低能耗以及可持续性能。
LRJ9/AX 型细纱机

LMW 系列紧密环锭细纱机采用创新技术设计，在产品方面具有多功能性。该系列的所有卓越特性使其成为新一代机器。所有参数（包括牵伸）均可通过简单的触屏更改，并且能够逐象限启动，使机器易于使用。该技术确保纺制具有附加值的纱线，以实现最大程度的盈利。产品特点 • LRJ9/AX 最多可达 1824 锭，有助于降低资本支出• 牵伸系统由单独的马达驱动,有利于快捷的更换纱支。增加独立的牵伸控制也带来更低维护成本• Spinpact - LMW 紧密纺系统• Credo+ 钢领确保更好的性能• 低振动低噪音的
LDF3 2S 型并条机

最小占地 • 比单头并条机可以节省48%的占地面积• 机器宽度最佳优化为：3.7m (600mm喂入条筒)和4.1 m (1000mm喂入条筒)• 当客户的空间需要更小宽度时，可以选择2排喂入架独立驱动 • 生产效率提高高达10%• 独立负压&可加工2种不同原料降低能耗 • 比现有单头LDF3S并条机的皮带减少10%，与竞争对手相匹配• 根据所加工的原料，可以优化选择负压马达的速度• 内置能耗监控，确保运行状况良好减少了维护人员的工作量，减少了停台时间 • 集中罗拉设置，使工艺更改更快(每次设置更
LDB3 型并条机

机型 • LDB3 S 电子牵伸机 LDB3 机械牵伸机突出特点 • 输送速度高达1100米/分钟（机械）使用触摸屏更改机器速度• 可以同时以两种速度加工两种原料• 自动断条和自动换筒皮辊末端衬套采用终身润滑剂，罗拉润滑无需拆卸端衬套• 通过可设定的自动清洁系统实现顶部皮辊的自清洁，牵伸部分通过齿型带驱动• 圈条器和桶的独立驱动LDB3 S 特点 • 闭环数字条子控制系统牵伸伺服驱动• 电子棉条切断• 自动接头装置质量监测系统可选 • 变频器控制的吸风电机
LF4280 SX 型粗纱机

LMW LF4280系列粗纱机，拥有280个锭子，是目前最长的粗纱机，它采用了尖端技术，可实现高产量生产，并具有自动落纱功能，同时配备了粗纱输送系统。具体特性配备完整电子驱动的智能粗纱机 • 四段驱动系统• 牵伸伺服驱动• 牵伸和捻度无需更换齿轮最大长的粗纱机 • 280锭粗纱机• 双驱动保证连续质量• 有效处理扭转负载稳定的质量 • 自动粗纱张力控制器（ATC）• 最小粗纱伸长• 筒管内纱条均匀排出用户友好性 • 筒管倾斜布置• 可拆卸锭翼布置• 5/6/8排筒子架布置选项• 规定运行一
LDF3 S 型并条机

产品特性 • 输送速度高达 1100 米/分钟（机械速度））• 双数字自动调平系统• 牵伸系统由伺服驱动• 带有压力杆的 4 上 3 下牵伸装置，自动调节最佳状态（LAP）• 通过可设定的自动清洁系统实现顶部皮辊的自清洁• 气动辅助自动接头装置，圈条器和条桶有独立电机驱动变频器控制的主驱动• 用于机械自我识别故障的光谱图• 节能和动能备用技术输送罐直径 12 英寸至 24 英寸/输送罐高度 36 英寸、42 英寸、45 英寸和 48 英寸
LC363 / LC361 型梳棉机

产品特性 • 最高产量可达 130 公斤/小时• 三罗拉/单罗拉配置，带有弧形梳理区段• 通过压力调节滑槽直接进料至梳棉机• 进料重量控制系统• 气缸变频驱动• 铝合金平板，增加旋转平板的数量（36 个）• 最高有效平板指数（AFI）可更换的平板端连接器自动接头辅助装置• 线性 40"x48"卷绕机，配高速换筒• 在合适位置进行最佳除杂• 金属探测器和接地停止运动• 在线质量监控系统灵活性 • 固定棉条筒更换器用于更大的棉条筒带牵伸系统（CDS）的梳棉机）
LC636 S 型梳棉机

产品特性 • 产量更高，最高可达 250 kg/hr 工作宽度 1500 mm• 通过压力调节溜槽直接进料到卡片上进料重量控制系统• 多种进料板布置，实现最高平整度• 单一梳理机配置，带有一对弧形梳理区段• 梳理机和气缸的逆变器驱动，梳理机区域的外部刀具调节用于废料抽取设置• 最高有效梳理面积为1.95 m2，气缸面积为3.95 m2• 铝合金平板，101 个，旋转平板数量增加（36 个）可更换的平板端连接器• 1017 毫米的最佳气缸直径，导致较低的热膨胀和较高的离心力• 自动拼接辅
LH20 S 型条并卷

特殊功能高效生产 • 产能高达680公斤/小时，可向6台精梳机（转速600转/分钟）和7台精梳机（转速550转/分钟）喂棉。• 平均输出速度可达200米/分钟（具体取决于原料）。• 最短落纱时间，确保更高效率和生产率。• 占地面积紧凑。顶级品质 • PRO-IN控制系统，优化棉卷制备。• 独特的单头牵伸系统，配备伺服驱动。• 全程棉卷重量监控。• 棉卷重量均匀调节。• 棉卷幅宽方向紧实均匀，1米长度的重量变异系数（CV值）小于0.5%。操作便捷 • 同步带传动系统。• 符合人体工程学设计的静态条筒架，用于
LK69 M/S 型精梳机

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清花线

具体特性配备完整电子驱动的智能粗纱机 • 四段驱动系统• 牵伸伺服驱动• 牵伸和捻度无需更换齿轮最大长的粗纱机 • 280锭粗纱机• 双驱动保证连续质量• 有效处理扭转负载稳定的质量 • 自动粗纱张力控制器（ATC）• 最小粗纱伸长• 筒管内纱条均匀排出用户友好性 • 筒管倾斜布置• 可拆卸锭翼布置• 5/6/8排筒子架布置选项• 规定运行一段40锭子节能 • “CQ”恒定空气排放• DUCT可延长机器性能自动化 • 提供流动运输系统（RTS）• 节省50%人力• 消除了手工操作
胶辊与胶圈

TMD 组件 • 凭借五十年供应纺纱机械的专业经验，我们始终致力于为客户提升性能创造价值，并通过持续改进工艺，推出了 “配方系列胶辊与胶圈”。尽管胶辊与胶圈尺寸小巧，却对最终产品质量起着关键作用。其采用独家先进技术制造，充分满足终端产品的性能需求。配方系列胶辊 • 胶辊的性能取决于表面特性（如结构、光洁度）的一致性，以及维持目标表面粗糙度值（Ra）的能力。除上述特性外，配方系列胶辊还具备优异的耐磨、耐热、耐压及抗纤维缠绕性能。核心优势 • 高弹性与抗压缩变形特性，实现更精准的纤维控制• 大幅降低纱线断头率
罗拉

独特设计 • 上罗拉采用广受赞誉的不可拆卸松套轴头设计。上罗拉的独特结构采用双列抗摩擦球轴承，专门设计以确保高承载能力、动态稳定性和长寿命。• 由于采用不可拆卸松套轴头的整体结构，实现了最佳牵伸效果。平稳、无摩擦、同心运行确保了上罗拉在整个使用寿命期间提高生产率和高质量。其他显著特点 • 通过硬化的上罗拉轴确保长寿命。易于维护。• 特殊的长寿命润滑脂减少停机时间，高质量的研磨和装配方法确保上罗拉自由且不间断地旋转。工艺控制 • *********的工艺控制和质量控制确保最佳性能和高质量的纱线。广泛的上罗拉
钢领

• 纺纱性能在很大程度上取决于原材料的基本特性、工艺参数、机器状况、操作实践等。除此之外，钢领的轮廓几何形状和表面光洁度在实现良好的纺纱性能方面也起着关键作用。• CREDO+钢领的轮廓几何形状确保在很短的磨合期内达到最高锭速。• 在断头、钢丝圈飞脱等方面的纺纱性能得到控制。通过先进的设计和制造技术，提高了钢领在最高锭速下的稳定性。在 Credo+钢领上应用的新设计理念确保在钢领的整个生命周期内保持一致的几何精度。• 钢丝圈和钢领之间合适的纱线间隙是从管纱开始到结束都能保持一致性能和预期质量的关键因素。•
锭子HLED

• 减少锭盘直径17.5毫米，可节能高达10%(40及更细支数-棉)• 降低噪音水平高达5 dBA• 锭子下部振动水平降低50%• 每锭油耗减少高达25%• 机械转速可达30,000转
锭子HLLD

• 与传统的(单弹性)锭子相比，振动减少了50%• 降噪高达5 dBA• 增加锭子寿命• 机械转速可达30,000转
锭子

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